La Lamiera microlegata S355MC è un acciaio strutturale laminato a caldo conforme alla norma EN 10149-2, progettato per garantire un’elevata resistenza meccanica unita a un’ottima formabilità. Grazie alla sua composizione microlegata, rappresenta una soluzione affidabile per la costruzione di componenti destinati a sopportare carichi elevati senza incrementare inutilmente il peso della struttura. Per questo motivo trova largo impiego nei settori della carpenteria metallica, delle macchine agricole, dei veicoli industriali e delle attrezzature per il sollevamento.
Sidastico mette a disposizione un servizio di taglio su misura che permette di ricevere lastre lavorate secondo le specifiche richieste dal progetto. Inoltre ogni fornitura è accompagnata dal certificato EN 10204 3.1, che garantisce la completa tracciabilità del materiale e la conformità alle caratteristiche dichiarate dal produttore. Di conseguenza il cliente può integrare facilmente il materiale nei propri processi produttivi mantenendo elevati standard qualitativi.
Le lamiere possono essere lavorate mediante taglio laser, ossitaglio, plasma, cesoiatura e piegatura, mantenendo ottime prestazioni anche durante le successive lavorazioni meccaniche. La qualità dell’acciaio favorisce infatti una produzione precisa e ripetibile, riducendo gli scarti e migliorando l’efficienza dell’intero ciclo produttivo.
La Lamiera microlegata S355MC viene utilizzata per la realizzazione di telai, rimorchi, componenti per autocarri, macchine movimento terra, strutture saldate e attrezzature industriali. Inoltre è indicata per tutte quelle applicazioni nelle quali è necessario ottenere un corretto equilibrio tra resistenza, peso e facilità di trasformazione.
Rispetto agli acciai strutturali tradizionali, questo materiale consente di alleggerire i componenti senza compromettere l’affidabilità meccanica. Di conseguenza è possibile diminuire il consumo di materiale, migliorare le prestazioni delle strutture e ottimizzare i costi di produzione nel lungo periodo.
Sidastico supporta ogni cliente con un’ampia disponibilità di spessori e formati, lavorazioni su misura, controlli qualitativi e consegne puntuali, offrendo un servizio completo per soddisfare le esigenze dell’industria moderna.
Norma
EN 10149-2
Numero identificativo
1.0976
Classificazione
Acciaio di Qualità
Tipologia
Acciaio Legato
Stato di laminazione
AR – Grezzo di laminazione
Descrizione sintetica
Acciaio ad alto limite di snervamento per formatura, piegatura e imbutitura a freddo.
Trattasi di un acciaio a grano fine, a basso contenuto di zolfo e ridotto contenuto inclusionale.
Applicazione d’uso
Veicoli da trasporto, containers, serbatoi, macchine agricole, profili.
Sagomario standard
| S355MC nero | 1500 | 2000 |
|---|---|---|
| 1,5 | ● | |
| 2 | ● | |
| 2,5 | ● | |
| 3 | ● | ● |
| 4 | ● | ● |
| 5 | ● | ● |
| 6 | ● | ● |
| 7 | ● | ● |
| 8 | ● | ● |
| 10 | ● | ● |
| 12 | ● | ● |
| 15 | ● | ● |
| 20 | ● | ● |
| 25 | ● |
| S355MC dec. | 1500 |
|---|---|
| 2 | ● |
| 2,5 | ● |
| 3 | ● |
| 4 | ● |
| 5 | ● |
| 6 | ● |
| 7 | ● |
| 8 | ● |
| 10 | ● |
| 12 | ● |
Composizione Chimica
Standard da norma
| Elemento | Valore |
| C (%) | ≤ 0,120 |
| Si (%) | ≤ 0,50 |
| Mn (%) | ≤ 1,50 |
| P (%) | ≤ 0,025 |
| S (%) | ≤ 0,020 |
| AI (%) | ≥ 0,015 |
| Nb (%) | ≤ 0,090 |
| Ti (%) | ≤ 0,15 |
| V (%) | ≤ 0,20 |
| Mo (%) |
| Elemento | Valore |
| Cu (%) | |
| Cr (%) | |
| Ni (%) | |
| N (%) | |
| B (%) | |
| Nb+Ti+V (%) | * |
| Cr+Mo+Ni (%) | |
| Ni+Cr+Cu+Mo (%) | |
| C.E.V. (%) |
* = (Nb + Ti + V) ≤ 0,22 (%)
C.E.V. (%) = C+(Mn/6)+[(Cr+Mo+V)/5]+[(Ni+Cu)/15]
Proprietà Meccaniche
Secondo UNI EN 10149
| Caratteristiche Meccaniche | Direzione | Spessori | Valori |
| Re (MPa) | L | ≥ 355 | |
| Rm(MPa) | L | 430-550 | |
| A80 (%) | L | < 3 | ≥ 19 |
| A5 (%) | L | ≥ 3 | ≥ 23 |
| Bend Test 180° | T | ≥ 0,5 t | |
| KV 20°C (J) | |||
| KV 0°C (J) | |||
| KV -20°C (J) | L | 40* | |
| KV -40°C (J) | L | 27* | |
| KV -50°C (J) |
* = Opzione della norma
t = spessore in mm della provetta per la prova di piegamento
L = Prove di trazione effettuate su provette longitudinali
T = Prove di piega effettuate su provette trasversali
Tolleranze
Tolleranze sulle dimensioni e sulla forma UNI EN 10051
Aspetto superficiale UNI EN 10163-2
Certificazioni
EN10204-3.1
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