La Tôle S355J2W+N est un acier de construction résistant à la corrosion atmosphérique conforme à la norme EN 10025-5. La désignation « W » identifie un acier autopatinable qui forme une couche protectrice naturelle au contact des intempéries. Cette patine ralentit la corrosion et réduit les besoins de maintenance. L’état de livraison « +N » garantit des propriétés mécaniques homogènes et une excellente fiabilité. Cette nuance convient parfaitement aux structures exposées durablement aux conditions climatiques.
Sidastico propose des tôles découpées sur mesure à partir de coils laminés à chaud, dans un large choix d’épaisseurs et de formats. Chaque découpe est réalisée avec précision afin de limiter les pertes de matière et de simplifier la fabrication. Chaque livraison est accompagnée du certificat EN 10204 3.1. Celui-ci garantit la traçabilité complète du matériau et confirme la conformité de ses caractéristiques mécaniques et chimiques.
La Tôle S355J2W+N convient à la découpe laser, au plasma, à l’oxycoupage, au pliage, au perçage et au soudage. Elle est utilisée pour les ponts, les façades, les wagons ferroviaires, les structures métalliques, les installations industrielles et les ouvrages d’infrastructure. Avec le temps, une patine protectrice se développe naturellement. Elle améliore la résistance à la corrosion tout en donnant au matériau son aspect caractéristique.
Par rapport aux aciers de construction classiques, cette nuance réduit les coûts de maintenance et les besoins en protection anticorrosion. Elle offre également une excellente résistance mécanique et une longue durée de vie en extérieur.
Grâce à son stock important, à son service de découpe de précision et à son expertise, Sidastico fournit des tôles certifiées adaptées aux exigences des secteurs de l’industrie, de la construction et de la charpente métallique.
EN10025-5
Code d’identification
1.8965
Classe
–
Type
Acier non allié
Etat de laminage
Normalisé
Description Succincte
Acier de construction présentant une meilleure résistance à la corrosion atmosphérique.
Les aciers résistants à la corrosion permettent une détérioration plus lente des cheminées et des conduits de fumée.
Applications d’utilisation
Éléments architecturaux et décoratifs, ponts, cheminées, garde-corps, conduites d’eau et conteneurs.
Modèle Standard
| S355J2W+N | 1000 | 1250 |
|---|---|---|
| 3 | ● | |
| 4 | ● | ● |
| 5 | ● | ● |
| 6 | ● | ● |
| 8 | ● | |
| 10 | ● |
Comp. Chimique
Standards de la norme
| Element | Value |
| C (%) | ≤ 0,16 |
| Si (%) | ≤ 0,50 |
| Mn (%) | 0,50-1,50 |
| P (%) | ≤ 0,30 |
| S (%) | ≤ 0,030 |
| AI (%) | |
| Nb (%) | |
| Ti (%) | |
| V (%) | |
| Mo (%) | |
| Cu (%) | 0,25-0,55 |
| Element | Value |
| Cr (%) | 0,40-0,80 |
| Ni (%) | |
| N (%) | |
| B (%) | |
| Nb+Ti+V (%) | |
| Cr+Mo+Ni (%) | |
| Ni+Cr+Cu+Mo (%) | |
| C.E.V. (%) | ≤ 0,52 |
C.E.V. (%) = C+(Mn/6)+[(Cr+Mo+V)/5]+[(Ni+Cu)/15]
Propr. Mécaniques
Selon UNI EN 10025
| Caractéristiques mécaniques | Direction | Epaisseur | Valeur |
| Re (MPa) | T | ≤ 16 | ≥ 355 |
| > 16 ≤ 40 | ≥ 345 | ||
| Rm(MPa) | T | < 3 | 510-680 |
| > 16 ≤ 100 | 470-630 | ||
| A80 (%) | T | > 1,5 ≤ 2 | 14 |
| > 2 ≤ 2,5 | 15 | ||
| > 2,5 < 3 | 16 | ||
| L | > 1,5 ≤ 2 | 16 | |
| > 2 ≤ 2,5 | 17 | ||
| > 2,5 < 3 | 18 | ||
| A5 (%) | T | ≥ 3 ≤ 40 | 20 |
| L | ≥ 3 ≤ 40 | 22 | |
| Bend Test 180° | |||
| KV 20°C (J) | |||
| KV 0°C (J) | |||
| KV -20°C (J) | L | ≥ 27 | |
| KV -40°C (J) | |||
| KV -50°C (J) |
* = Option de la norme
t = épaisseur en mm de l’éprouvette pour l’essai de flexion.
L = Essais de traction effectués sur des éprouvettes longitudinales
T = Essais de flexion effectués sur des éprouvettes transversales
| Direction | Epaisseur | Valeur |
| T | > 1,5 ≤ 2,5 | 4 |
| > 2,5 ≤ 3 | 5 | |
| > 3 ≤ 4 | 6 | |
| > 4 ≤ 5 | 8 | |
| > 5 ≤ 6 | 10 | |
| > 5 ≤ 6 | 10 | |
| > 6 ≤ 7 | 12 | |
| > 7 ≤ 8 | 16 | |
| > 8 ≤ 10 | 20 | |
| > 10 ≤ 12 | 25 | |
| > 12 ≤ 14 | 32 | |
| > 14 ≤ 16 | 26 | |
| > 16 ≤ 18 | 45 | |
| > 18 ≤ 20 | 50 |
| Direction | Epaisseur | Valeur |
| L | > 1,5 ≤ 2,5 | 4 |
| > 2,5 ≤ 3 | 5 | |
| > 3 ≤ 4 | 8 | |
| > 4 ≤ 5 | 10 | |
| > 5 ≤ 6 | 12 | |
| > 6 ≤ 7 | 16 | |
| > 7 ≤ 8 | 20 | |
| > 8 ≤ 10 | 25 | |
| > 8 ≤ 10 | 25 | |
| > 10 ≤ 12 | 32 | |
| > 12 ≤ 14 | 36 | |
| > 14 ≤ 16 | 40 | |
| > 16 ≤ 18 | 50 | |
| > 18 ≤ 20 | 63 |
Tolérances
Tolérances sur les dimensions et la forme UNI EN 10051
Aspect de surface UNI EN 10163-2
Certifications
EN10204-3.1 CE / Déclaration de performance
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