La Tôle S700MC est un acier de construction laminé à chaud à haute limite d’élasticité, fabriqué selon la norme EN 10149-2. Grâce à sa limite d’élasticité minimale de 700 MPa, elle permet de réduire le poids des structures tout en conservant une excellente résistance mécanique. Elle constitue donc une solution idéale pour les applications exigeant légèreté et performances élevées.
Sidastico fournit la Tôle S700MC avec découpe sur mesure dans différentes épaisseurs et différents formats. La découpe de précision garantit une excellente exactitude dimensionnelle, réduit les pertes de matière et améliore les opérations de fabrication. De plus, chaque livraison est accompagnée d’un certificat EN 10204 3.1, garantissant la traçabilité complète du matériau.
Le matériau convient au soudage, à la découpe laser, à la découpe plasma et aux principales opérations d’usinage. Par conséquent, il est utilisé pour les châssis, les remorques, les semi-remorques, les grues, les engins de chantier et les équipements de levage. En outre, il permet d’augmenter la charge utile tout en réduisant le poids des structures.
Enfin, Sidastico fournit la Tôle S700MC avec des délais de livraison rapides, une qualité constante et un accompagnement technique spécialisé. La disponibilité en stock et le service de découpe sur mesure répondent efficacement aux besoins des fabricants et des entreprises industrielles.
EN10149-2
Code d’identification
1.8974
Classe
Acier spécial
Type
Acier allié
Etat de laminage
AR – Brut de laminage
Description Succincte
Acier de formage à froid faiblement allié et à haute résistance.
Propriétés exceptionnelles de soudabilité. Excellente capacité de charge.
Applications d’utilisation
Flèches télescopiques de grues mobiles, bras de levage, grues, remorques, longerons et châssis de véhicules industriels, plates-formes et hayons basculants, engins de terrassement et agricoles.
Modèle Standard
| S700MC | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 |
|---|---|---|---|---|
| 2 | ● | ● | ||
| 2,5 | ● | |||
| 3 | ● | ● | ● | |
| 4 | ● | ● | ||
| 5 | ● | ● | ● | |
| 6 | ● | ● | ● | |
| 7 | ● | ● | ||
| 8 | ● | ● | ● | |
| 10 | ● | ● | ||
| 12 | ● | ● | ||
| 15 | ● | ● | ||
| 20 | ● | ● |
Comp. Chimique
Standards de la norme
| Elementor | Value |
| C (%) | ≤ 0.120 |
| Si (%) | ≤ 2,10 |
| P (%) | ≤ 0,025 |
| S (%) | ≤ 0,015 |
| AI (%) | ≥ 0,015 |
| Nb (%) | ≤ 0,090 |
| Ti (%) | ≤ 0,220 |
| V (%) | ≤ 0,200 |
| Mo (%) | ≤ 0,50 |
| Element | Value |
| Cu (%) | |
| Cr (%) | |
| Ni (%) | |
| N (%) | |
| B (%) | ≤ 0,0050 |
| Nb+Ti+V (%) | * |
| Cr+Mo+Ni (%) | |
| Ni+Cr+Cu+Mo (%) | |
| C.E.V. (%) |
* = (Nb + Ti + V) ≤ 0,22 (%)
C.E.V. (%) = C+(Mn/6)+[(Cr+Mo+V)/5]+[(Ni+Cu)/15]
Propr. Mécaniques
Selon UNI EN 10149
| Caractéristiques mécaniques | Direction | Epaisseur | Valeur |
| Re (MPa) | L | < 8 | ≥ 700 |
| > 8 | ≥ 680 | ||
| Rm(MPa) | L | 750-950 | |
| A80 (%) | L | < 3 | ≥ 10 |
| A5 (%) | L | ≥ 3 | ≥ 12 |
| Bend Test 180° | T | ≥ 2 t | |
| KV 20°C (J) | |||
| KV 0°C (J) | |||
| KV -20°C (J) | L | 40* | |
| KV -40°C (J) | L | 27* | |
| KV -50°C (J) |
* = Option de la norme
t = épaisseur en mm de l’éprouvette pour l’essai de flexion
L = Essais de traction effectués sur des éprouvettes longitudinales
T = Essais de flexion effectués sur des éprouvettes transversales
Tolérances
Tolérances sur les dimensions et la forme UNI EN 10051
Aspect de surface UNI EN 10163-2
Certifications
EN10204-3.1
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